RFID systém zvyšuje efektivitu výroby měděných trubek

Čínský výrobce monitoruje proces výroby měděných trubek pomocí RFID systému Turck s decentralizovaným řízením pomocí bran BL20

Výroba měděných trubek zahrnuje mnoho výrobních kroků na nezávisle pracujících strojích. Společnost Turck vybavila čínského výrobce systémem RFID za účelem kontroly toku materiálu a zabránění nutnosti manuální dokumentace náročné na pracovní síly. Čtecí / zapisovací hlavy Q175 načítají počty kovových rámů z robustních datových nosičů UHF. Modulární I/O systém BL20 přenáší data do systému řízení výroby společnosti a současně řídí decentralizovaný provoz čteček RFID.

    Programovatelná brána I/O systému Turck BL20 řídí decentralizovaně RFID čtečky

    Robustní UHF datový nosič lze montovat přímo na kovový rám

    Čtecí / zapisovací hlava Turck Q175 využívá UHF RFID technologii pro detekci datových nosičů na velkou vzdálenost

    Měděné trubky jsou během mnoha výrobních kroků navinuty na kovových rámech

    •  
    •  
    •  
    •  

Systém řízení výroby vyžaduje data v reálném čase
Přechod od běžného způsobu výroby k výrobě na základě požadavků znamená také větší koordinaci mezi člověkem, strojem, výrobkem a poskytování přesnějších informací o aktuálním materiálovém toku. Hlavní čínský výrobce má nyní řešení využívající systém řízení výroby, který vyhodnocuje data z výroby v reálném čase. RFID řešení nedávno dodala společnost Turck (Tianjin) Sensor Technology Co. Systém se skládá z více než 180 čtecích / zapisovacích hlav a asi 1400 robustních datových nosičů s krytím IP69K.

Při tváření měděných trubek za studena zaměstnanci čínské společnosti ručně přenášeli všechna výrobní data, například informace o surovinách nebo parametrech procesu. Za účelem zjednodušení správy materiálu proto systémoví integrátoři společnosti Turck Engineering Control Systems poskytli RFID řešení v přímé blízkosti strojů. Slouží k řízení celého výrobního procesu. Inženýři zde využili skutečnosti, že měděné trubky jsou umístěny, během výrobních kroků ve fázi tváření za studena , na kulatých kovových rámech. Materiálové informace o dávce lze propojit s příslušným rámem, ke kterému lze snadno připojit RFID nosič.

Robustní RFID datové nosiče pro montáž na kov
K tomu Turck používá robustní odolné datové nosiče, které jsou zvláště vhodné pro montáž na kov a zůstávají připevněny k rámu, i když se otáčí vysokou rychlostí. Číslo konkrétního rámu je uloženo na nosiči a poté je v systému řízení výroby přiřazeno konkrétní dávce. Systém řízení výroby zpracovává ukládá data do databáze.

Výměna informací mezi RFID čtečkou, UHF datovým nosičem a MES
V těsné blízkosti každé pracovní stanice je instalována čtecí / zapisovací UHF RFID hlava Q175. Ta čte číslo rámu materiálu. Využívá přitom výhody UHF technologie, protože mezi čtečkou a datovým nosičem je určitá vzdálenost a RFID nosiče nejsou vždy umístěny přímo v detekčním rozsahu čtečky kvůli rotaci rámu. Vazba na systém řízení výroby umožňuje výměnu informací mezi tagem, čtecí / zapisovací hlavou a také nadřazeným MES systémem.

Ethernetová komunikační brána jako nezávislý kontrolér
Komunikaci mezi čtecími / zapisovacími hlavami a systémem řízení výroby zajišťuje I/O systém Turck BL20, který také řídí decentralizovaný provoz RFID čteček. Kromě různých propojovacích modulů, například pro zařízení RFID, se BL20 skládá z programovatelné multiprotokolové ethernetové komunikační BL20-PG-EN-V3. Ta funguje jako nezávislý řadič každého místního RFID systému, protože není k dispozici žádné místní PLC a v reálném čase musí být obslouženo několik zařízení v provozu.

Závěr: Pomocník při integraci pro Průmysl 4.0
RFID systém společnosti Turck podporuje stále více digitalizovanou výrobu čínského výrobce měděných trubek. Nabízí schopnost sledování materiálu v reálném čase, která slouží také ke kontrole kvality, zajišťuje jasné přiřazení materiálů a přenáší včas data do systému řízení výroby. "Tím se výrazně zvýšila účinnost a přesnost výroby," shrnuje projektový manažer Jianqiang.

Select Country

Turck worldwide

to top