OVLÁDÁNÍ MOTORU S PARALELNÍM MONITOROVÁNÍM PODMÍNEK

Kompaktní I/O modul TBEN-S-2COM společnosti Turck přenáší procesní a stavová data stejným ethernetovým kabelem

Ukazuje se, že vibrace jsou spolehlivým indikátorem opotřebení a bezprostředních poruch, zejména u motorů. Různé frekvenční vzorce poskytují informace o anomáliích, jako je nerovnováha nebo poškození ložiska. Systematické monitorování stavu kombinuje signály senzorů, vyhodnocení dat a cílenou komunikaci, aby bylo možné tyto problémy odhalit včas. Kompaktní I/O modul TBEN-S-2COM společnosti Turck umožňuje současný přenos stavových a řídicích dat v sítích průmyslového ethernetu. Uživatelé mohou efektivně využívat stávající infrastruktury bez nutnosti platit prémiové ceny za další hardware.

Zákaznické výhody

  • Vyšší dostupnost stroje díky včasným varováním o bezprostředním poškození
  • Nejsou potřeba další kabely díky využití stávající ethernet komunikace
  • Proces paralelního dotazování s nízkou prioritou, aby se zabránilo interakci s řízením stroje
  • Decentralizovaná integrace motorů se sériovým rozhraním v sítích průmyslového ethernetu

    Vibrace mohou ukazovat na opotřebení nebo poruchy motorů

    I/O modul Turck TBEN-S2-2COM podporuje tři různé ethernet protokoly

    Kromě vibrací detekuje senzor QM30 (IP67) také změny teploty

    •  
    •  
    •  

Snímač vibrací v srdci stroje
Efektivní monitorování vyžaduje bezproblémové propojení senzorů se systémem vyšší úrovně, jako je cloud. K detekci hodnot vibrací a teploty odesílají senzory QM30VT2 naměřené hodnoty do I/O modulu. V následující fázi vyhodnocení se údaje o rychlosti a zrychlení používají k detekci chyb, provádění diagnostiky nebo předpovídání.

Přenos dat s jinou prioritou
Kromě komunikace s vibračním senzorem může kompaktní víceprotokolový I/O modul TBEN-S2-2COM přenášet procesní data z řídicího systému do motoru prostřednictvím různých komunikačních standardů, včetně RS485 a RS232. Modul má také vstupy pro čtyři další binární signály.

Komunikace průmyslového ethernetu využívá technologie multiprotocol. Procesní data lze současně přenášet do řídicího systému, edge brány, HMI, řídiciho systému nebo cloudových aplikací. Tato funkce zajišťuje, že řízení motoru funguje v PLC normálně, zatímco data vibrací jsou vyhodnocována na jiné úrovni. Vibrační data jsou přenášena s nižší prioritou než řídicí data motoru, což zajišťuje spolehlivou komunikaci obou datových toků na stejném ethernetovém kabelu.

Pokročilé služby v cloudu
Edge kontroléry, jako je Turck HMI / PLC TX700, mohou předběžně zpracovávat naměřené hodnoty z vibračních senzorů nebo přímo přenášet tato data, buď do místních systémů, nebo do cloudu, pomocí protokolů, jako jsou MQTT nebo OPC-UA. Individuálně nakonfigurované cloudové řídicí panely vizualizují stavová data a nabízejí různé možnosti oznámení, když dojde k překročení prahové hodnoty. Pracovníci údržby proto okamžitě dostávají informace o nesrovnalostech a mají přístup k údajům o monitorování stavu na různých koncových zařízeních.

Select Country

Turck worldwide

to top