I/O System Excom Creates Space in the I&C Rooms
At Chevron Phillips Chemicals International NV, Turck's excom is replacing the I/O level with Ex isolation and is consequently saving a lot of space in the I&C rooms
The I/O system used on the Honeywell control system in Chevron Phillips Chemicals International NV (CPChem) Belgian plant in Beringen had been discontinued by the manufacturer. CPChem identified Turck's excom as the I/O system best suited to replacing the previous system. Turck Mechatec prepared the fully prewired control cabinets with excom racks und special marshalling panels for CPS, which could be commissioned on site very quickly. Today, excom saves considerable space in the I&C room because it integrates the separate Ex isolation that previously took up a lot of space. The fact that all I/Os are operated in the same way, regardless of whether they are in Zone 1, 2 or the safe area, is another benefit.
At petrochemical company Chevron Phillips Chemicals International NV, Turck's excom today replaces the previous I/O system and the Ex isolation in the same housing. This creates space in the I&C room for plant expansions and for innovative technologies. The plant in Beringen belongs to Chevron Phillips Chemicals International NV (CPChem) since the end of 2011. It was founded in 1991 by the Finnish refinery Neste. The Beringen plant focuses on the manufacture of polyalphaolefins (PAO), which are used in synthetic oils and lubricants. These oils are primarily used in the automobile industry and other industrial sectors.
Pilot project
CPChem first of all rolled out a pilot project with one control panel, in which the I/O cards were replaced with an excom rack. This was for the intrinsically safe signals for field devices in Zone 1 or 2.... As the pilot project proved to be successful, follow-on projects with excom were planned. Initial finding of the pilot project: Excom saves a lot of space. Other systems require a separately located Ex isolation for the signals in Zone 1. With excom, signal processing and Ex isolation are integrated in a single housing. After the pilot project, it was clear to CPC that they only required three control cabinets with excom to replace five control cabinets with devices of the old system.
After the successful pilot project, CPChem replaced a total of 172 I/Os in 2015. In the follow-on project in 2017 other I/O cards for 720 signals were connected via excom.
Fast connection to the existing control system
The time available for installing the I/O technology was short. Although the Beringen plant has a turnaround with a length of maximum 14 days every two years, more than just the physical installation had to be completed within this time frame. The new devices also had to be commissioned and their interaction with the overall system thoroughly tested.
It was a great advantage that Turck could supply fully prewired control cabinets, which were fitted with both excom and special marshalling panels that CPChem had previously used. Turck's own service provider for custom solutions, Turck Mechatec, assembled the control cabinets prewired and ready to connect with the marshalling panels. This considerably shortened the installation time for CPChem since it was possible to retain all the field cabling.
One system for all signals
The entire migration of the I/O cards for the non-intrinsically safe signal has to be completed by 2019. By then, all the 2000 I/Os will be connected through excom.
- Automobilový průmysl
- Řízení motoru s monitorováním stavu
- Hybridní modul IP67 zpracovává bezpečnostní signály
- Decentralizovaná kontrola chladicí stanice
- Robotické svařovací buňky propojené Ethernetem
- Monitorování chladícího obvodu na svařovacích svorkách
- Sledování průtoku v bubnových myčkách
- Měření tloušťky plechu
- Sledování stavu motorů
- Hlídání hladiny v cloudu
- Lisovna – Identifikace nástrojů
- Karosárna
- Lakovna – Identifikace vozíku
- Závěrečná montáž
- Tier 1 - Identifikace nárazníku
- Hnací ústrojí
- Detekce karoserie v automobilové výrobě
- Zabezpečení prostoru pro robotické buňky
- Detekce jednotlivých výrobků pomocí UHF RFID
- Dodávka chladicí emulze ve strojních nástrojích
- Lisovna – Řízení hydraulického tlaku
- Měření procesního tlaku na nůžkových zvedácích
- Inspekce svařovacích hrotů v automobilovém průmyslu
- Svařovací stance s ručním zakládáním
- Detekce černých součástí na černých dveřích
- Detekce střešního okna automobilu
- Detekce z velké vzdálenosti při výrobě automobilu
- Detekce gumové podložky na bloku motoru
- Detekce správné pozice bloku motoru
- Detekce elektrovozidel
- Detekce vozidel v automatické myčce
- ÚSPĚŠNÉ APLIKACE
- Decentralizovaná bezpečnostní technologie pro modulární výrobu [EN]
- Modulární dopravníkový systém
- RFID and I/O modules for Safe Tool Changes
- RFID Guides AGV in Suspension Production
- Výroba tlumičů využívá rozdělovače IO-Link
- Identifikace nosiče obrobků při výrobě větracího systému
- Detekce přivařených matic
- Sledování pomocí RFID
- RFID v motorárně
- Výroba nárazníků s identifikací
- Řešení pro lakovnu
- Senzory do svařoven a na montážní linky
- Úhlové senzory pro montážní systémy
- Identifikace nástrojů
- Pick-to-Light pro montáž
- RFID identifikace vstřikovacích trysek
- RFID v karosárně
- IO-Link ulehčuje výrobu různých převodovek
- Chemický průmysl
- Přivedení signálů do velínu pomocí ethernetu
- Automatizace modulárních zařízení v prostředí s nebezpečím výbuchu využívající ethernet
- Oddělení signálů v modulárních buňkách v Ex prostředí
- Detekce ježků
- Vzdálené I/O rozhraní
- Snadné připojení polní instrumentace
- Zpracování signálu pomocí systémových I/O v rozvaděči
- Oddělení a zpracování signálu v řídícím rozvaděči
- Identifikace připojení hadic
- Efektivní monitorování stavu rozvaděčů
- Monitorování čtvrtotáčkového aktuátoru
- Plánování a montáž systémových řešení
- Úspěšné aplikace
- I/O System Excom Creates Space in the I&C Rooms
- RFID v zóně 2 a 22
- Efektivní řízení testování
- Jiskrově bezpečná komunikace
- Společný systém řízení procesu
- Vzdálené vstupy/výstupy v prostředí s nebezpečím výbuchu
- Poloha dvojitého ventilu
- Flexibilita díky sběrnici
- Asset Management se vzdálenými vstupy/výstupy
- Correct Positioning with RFID in Carbid Production
- Fast conversion in restricted space
- Energetický průmysl
- Potravinářský průmysl
- Kontrola stavu rozvaděčů
- Sledování prostředí ve skladovacích prostorách
- Hlídání tloušťky těsta při válcování
- Identifikace nádob na potraviny
- Detekce polohy ventilu
- Kontrola nádob
- Detekce potrubních kolen
- Identifikace forem na čokoládu
- Detekce chlazené snídaně na vícepruhovém dopravníku
- Úspěšné aplikace
- Decentralizované řídicí moduly v chladírně
- Sledovatelnost výroby v závodě na zpracování masa pomocí RFID
- Bezkontaktní rotační senzor ve výrobě brambor
- UHF RFID v distribučním centru na potraviny
- RFID pro výrobu čokolády
- Vstupy/výstupy pro potravinářské zařízení
- Vzdálené vstupy/výstupy pro lihovar
- RFID a tlakové nádoby
- Napájecí zdroje v IP67 pro dopravníky
- Přehledná výroba čokolády
- Detekce lahví pomocí kamery
- Identifikace ve skladu potravin
- Logistika
- Decentralizovaný muting elektricky citlivých ochranných zařízení
- Kontrola nádob
- Blokové I/O moduly ovládají válečkové dopravníkové moduly
- Rychlá detekce tagů ve skladových branách
- Detekce jednotlivých výrobků pomocí UHF RFID
- Prediktivní údržba na dopravníkových pásech
- Detekce přepravních kontejnerů
- Detekce hladiny v nádobách
- Identifikace kryokontejnerů
- Identifikace mobilních kontejnerů pomocí ručních zařízení
- Identifikace nádob na potraviny
- Tier 1 – Identifikace nárazníku
- Sledování stavu ve skladovacích prostorách
- Ochrana proti kolizi na kontejnerových nakladačích
- Úspěšné aplikace
- Bezkontaktní rotační senzor ve výrobě brambor
- Decentralizované řídicí moduly v chladírně
- Řízení rychlosti pomocí radarového senzoru QT50
- Napájecí zdroje v IP67 pro dopravníky
- Modulární dopravníkový systém
- RFID řešení pro sklad
- RFID Guides AGV in Suspension Production
- RFID identifikuje léčiva
- UHF RFID v distribučním centru na potraviny
- Autonomní parkovací asistence pro nákladní automobily
- Mobilní zařízení
- Automatická kompenzace sklonu
- Distribuční kabely pro mobilní postřikovače
- Měření úhlu na postřikovači
- Určení úhlu ramene
- Sledování toku materiálu na kombajnu
- Osvětlení pracovního prostoru na požárních vozech
- Dvouosé měření náklonu na kombajnu
- Ochrana proti kolizi na kontejnerových nakladačích
- ÚSPĚŠNÉ APLIKACE
- Selektivní sklízeč chřestu
- Měření polohy pomocí RFID a rotačního snímače
- Regulace rychlosti pomocí radarového senzoru QT50R
- I/O moduly na super jachtě
- Enkodér bez opotřebování na bagrovací lodi
- I/O pro snížení prašnosti
- Chlazení měničů
- Rychlé rozpojení
- Automatizační řešení pro extrémní zimu
- Vzdálené vstupy/výstupy pro jeřáby
- Robustní zvedání těžkých kovů
- Snímání polohy vozíku horské dráhy
- Mobilní strojní zařízení
- Přesné nastavení výšky
- Snímání kritického úhlu
- Úhlový senzor detekuje plošinu
- Ropa a plyn
- Balící průmysl
- Decentralizovaná RFID kontrola balení
- Identifikace tiskových barevných kazet
- Kontrola nádob
- Spolehlivý provoz strojů
- Sledování víček na plnících linkách
- Sledování výměnných procesů
- Identifikace testovaných lahví
- Hlídání množství kávových zrn
- Detekce hladiny v nádobách
- Detekce přepravních kontejnerů
- Úspěšné aplikace
- Farmaceutický průmysl
- Decentralizovaná kontrola balení
- Automate Modular Skids
- Farmaceutické výrobní moduly s decentralizovanou I/O technologií
- Oddělení signálů v modulárních buňkách v Ex prostředí
- Řízení ventilů
- Sledování čtvrtotáčky aktorů
- Detekce potrubních kolen
- Vzdálené I/O signály
- Plánování a konstrukce dopravníků
- Snadné připojení senzorů
- Identifikace kryokontejnerů
- Identification of Mobile Containers
- Identifikace mobilních kontejnerů pomocí ručních zařízení
- Identification of Hose Connections for Precursors
- Identifikace připojení hadic v sterilních prostorech
- Identifikace připojení hadic v EX zóně 1
- Identifikace velkých pytlů a bioreaktorů
- Identification of Single-Use Applications
- Úspěšné aplikace
- Polovodičový průmysl
- Ověření elektronického značení
- Počítání integrovaných obvodů
- Kontrola dvou čárových kódů
- Kompaktní bezpečnostní řízení
- Zabezpečení malých přístupových bodů
- Detekce lepidla na sestavě desek plošných spojů
- Detailní inspekce mobilních elektronických zařízení
- Kontrola čipů v přepravních pouzdrech
- Přítomnost a orientace čipů umístěných v zásobnících
- Detekce pevných disků
- Multiproduktová světlem naváděná montážní stanice
- Indikace FOUP procesů
- Ochrana malých přístupových bodů
- Success Stories
Select Country
Turck worldwide