Sledování příchozího a odchozího materiálu pomocí RFID

Společnost ABB dosáhla 60% nárůstu produktivity díky digitalizaci výroby včetně sledování toku materiálu pomocí systému UHF-RFID přímo propojeného s podnikovým systémem SAP.

Společnost ABB vyrábí přibližně 80% svých jističů a vypínačů ve finském městě Vaasa. Za účelem zvýšení produktivity společnost automatizovala sledování toku materiálu pomocí systému RFID, který komunikuje přímo se systémem ERP. Když do továrny přijede nákladní automobil, aby dodal zboží, čtečky RFID zaregistrují každou položku dodávky přímo do systému SAP společnosti a nabídnou okamžité informace o dostupnosti.

Zákaznické výhody

  • Proces načítání bez chyb
  • Bezproblémový tok materiálu
  • Zvýšení produktivity o 60% díky důsledné digitalizaci

    Důsledné sledování příchozích a odchozích zásilek pomocí RFID propojené s ERP zlepšuje včasné dodávky

    Brány RFID zajišťují spolehlivou detekci veškerého zboží bez zdržování procesu.

    Díky sledování při příjmu zboží jsou vždy známy dostupné díly.

    •  
    •  
    •  

Sledování odchozích zásilek

Jakmile je ABB připravena dodat zákazníkovi objednávku, každá manipulační jednotka bude monitorována pomocí RFID. Firemní systém SAP dokončí papírování, poté se všechny manipulační jednotky přesunou do oblasti expedice a naloží se na nákladní automobily. Proces nakládky je monitorován a ověřován pomocí RFID, což zajišťuje bezchybný proces nakládky.

V současné době je továrna téměř plně automatizovaná s více než 20 roboty, automatizovanými vysokozdvižnými vozíky a bezproblémovými materiálovými toky. Díky tomu se produktivita továrny ABB zvýšila o 60 % a objemy rostou.

Select Country

Turck worldwide

to top