Převodník teploty na lištu DIN
Ropná rafinérie BP Lingen modernizuje měření teploty pomocí převodníků Turck IM34, montovaných na lištu DIN
Při rafinaci ropy je kontrola teploty nejdůležitějším procesním parametrem. V důsledku zefektivnění provozu rafinérie jsou proto na měření teploty kladeny zvýšené nároky. Specialisté v rafinerii BP Lingen spoléhají při modernizaci závodu na univerzální převodníky teploty IM34 společnosti Turck.
Lišta DIN nahrazuje 19" technologii
Teplota je jedním z nejdůležitějších procesních parametrů při rafinaci surové ropy. Nahrazení převodníků teploty, nasazených v roce 1980, bylo námětem v rafinérii BP Lingen v Německu. Na rozdíl od, v té době používaných, 19" převodníků v řídicí místnosti, přešla rafinerie BP Lingen na moderní interface zařízení s montáží na lištu DIN. "19" technologie mizela z našich plánů čím dál více, protože řešení s montáží na lištu DIN je jednoduché, méně nákladné a doba montáže je podstatně nižší," říká Holger Nitschke. "Pokud je potřeba, mohu bez problému nahradit zařízení jiných výrobců. Jednoduše vyjmu staré zařízení z lišty a umístím na ní nové, připojím napájení, vstup a výstup a je hotovo."
Navzdory mnoha produktům, ze kterých lze vybírat, specialisté z BP při nahrazování 19" technologie úmyslně vybrali převodníky teploty IM34 od společnosti Turck: "Tou dobou jsme se zaměřili na produkty předních dodavatelů a následně jsme se rozhodli ve prospěch společnosti Turck," vysvětluje Holger Nitschke. "Kromě výborného poměru cena/výkon, bylo pro nás důležité kompaktní provedení a snadná montáž, protože prostor v řídicí místnosti se stává čím dál dražším."
Modernizace měřicí technologie teploty neznamená nutně mít celou novou instalaci, jak ukazuje příklad rafinerie v Lingenu. Se správnou technologií lze dnešní požadavky splnit pouhým nahrazením převodníků teploty. "V minulosti jsme vykonávali mnoho měření teploty termočlánky typu K. Proto je ve starších závodech velký počet kompenzačních kabelů nikl-chrom/nikl mezi řídicí místností a výrobou. Celé stávající vedení, včetně senzorů, lze používat i nadále," vysvětluje Nitschke.
IM34 zpracovává různé vstupní signály
Dnes se kromě termočlánků v procesní automatizaci stále více používají teplotní čidla Pt100, založené na změně odporu platina vlivem teploty. Jako odporový teploměr pro rozsah teplot -200 až 500 °C je teplotní snímač Pt100 přesnější než termočlánek. Na rozdíl od termočlánku je vhodný pro větší rozsah teplot. Bez ohledu na použitý měřicí proces, zpracovává univerzální převodník teploty IM34 vstupní signály jak čidel Ni100/Pt100, tak i termočlánků nebo milivoltové signály. Zařízení kombinuje toto univerzální použití s vysokou funkčností volně parametrizovatelné měřicí ústředny a PC rozhraním pro snadné programování. DTM (Device Type Manager) pro IM34 bylo vyvinuto v souladu s aktuálními konstrukčními směrnicemi skupiny FDT.
- Automobilový průmysl
- Řízení motoru s monitorováním stavu
- Hybridní modul IP67 zpracovává bezpečnostní signály
- Decentralizovaná kontrola chladicí stanice
- Robotické svařovací buňky propojené Ethernetem
- Monitorování chladícího obvodu na svařovacích svorkách
- Sledování průtoku v bubnových myčkách
- Měření tloušťky plechu
- Sledování stavu motorů
- Hlídání hladiny v cloudu
- Lisovna – Identifikace nástrojů
- Karosárna
- Lakovna – Identifikace vozíku
- Závěrečná montáž
- Tier 1 - Identifikace nárazníku
- Hnací ústrojí
- Detekce karoserie v automobilové výrobě
- Zabezpečení prostoru pro robotické buňky
- Detekce jednotlivých výrobků pomocí UHF RFID
- Dodávka chladicí emulze ve strojních nástrojích
- Lisovna – Řízení hydraulického tlaku
- Měření procesního tlaku na nůžkových zvedácích
- Inspekce svařovacích hrotů v automobilovém průmyslu
- Svařovací stance s ručním zakládáním
- Detekce černých součástí na černých dveřích
- Detekce střešního okna automobilu
- Detekce z velké vzdálenosti při výrobě automobilu
- Detekce gumové podložky na bloku motoru
- Detekce správné pozice bloku motoru
- Detekce elektrovozidel
- Detekce vozidel v automatické myčce
- ÚSPĚŠNÉ APLIKACE
- Decentralizovaná bezpečnostní technologie pro modulární výrobu [EN]
- Modulární dopravníkový systém
- RFID and I/O modules for Safe Tool Changes
- RFID Guides AGV in Suspension Production
- Výroba tlumičů využívá rozdělovače IO-Link
- Identifikace nosiče obrobků při výrobě větracího systému
- Detekce přivařených matic
- Sledování pomocí RFID
- RFID v motorárně
- Výroba nárazníků s identifikací
- Řešení pro lakovnu
- Senzory do svařoven a na montážní linky
- Úhlové senzory pro montážní systémy
- Identifikace nástrojů
- Pick-to-Light pro montáž
- RFID identifikace vstřikovacích trysek
- RFID v karosárně
- IO-Link ulehčuje výrobu různých převodovek
- Chemický průmysl
- Přivedení signálů do velínu pomocí ethernetu
- Automatizace modulárních zařízení v prostředí s nebezpečím výbuchu využívající ethernet
- Oddělení signálů v modulárních buňkách v Ex prostředí
- Detekce ježků
- Vzdálené I/O rozhraní
- Snadné připojení polní instrumentace
- Zpracování signálu pomocí systémových I/O v rozvaděči
- Oddělení a zpracování signálu v řídícím rozvaděči
- Identifikace připojení hadic
- Efektivní monitorování stavu rozvaděčů
- Monitorování čtvrtotáčkového aktuátoru
- Plánování a montáž systémových řešení
- Úspěšné aplikace
- I/O System Excom Creates Space in the I&C Rooms
- RFID v zóně 2 a 22
- Efektivní řízení testování
- Jiskrově bezpečná komunikace
- Společný systém řízení procesu
- Vzdálené vstupy/výstupy v prostředí s nebezpečím výbuchu
- Poloha dvojitého ventilu
- Flexibilita díky sběrnici
- Asset Management se vzdálenými vstupy/výstupy
- Correct Positioning with RFID in Carbid Production
- Fast conversion in restricted space
- Energetický průmysl
- Potravinářský průmysl
- Kontrola stavu rozvaděčů
- Sledování prostředí ve skladovacích prostorách
- Hlídání tloušťky těsta při válcování
- Identifikace nádob na potraviny
- Detekce polohy ventilu
- Kontrola nádob
- Detekce potrubních kolen
- Identifikace forem na čokoládu
- Detekce chlazené snídaně na vícepruhovém dopravníku
- Úspěšné aplikace
- Decentralizované řídicí moduly v chladírně
- Sledovatelnost výroby v závodě na zpracování masa pomocí RFID
- Bezkontaktní rotační senzor ve výrobě brambor
- UHF RFID v distribučním centru na potraviny
- RFID pro výrobu čokolády
- Vstupy/výstupy pro potravinářské zařízení
- Vzdálené vstupy/výstupy pro lihovar
- RFID a tlakové nádoby
- Napájecí zdroje v IP67 pro dopravníky
- Přehledná výroba čokolády
- Detekce lahví pomocí kamery
- Identifikace ve skladu potravin
- Logistika
- Decentralizovaný muting elektricky citlivých ochranných zařízení
- Kontrola nádob
- Blokové I/O moduly ovládají válečkové dopravníkové moduly
- Rychlá detekce tagů ve skladových branách
- Detekce jednotlivých výrobků pomocí UHF RFID
- Prediktivní údržba na dopravníkových pásech
- Detekce přepravních kontejnerů
- Detekce hladiny v nádobách
- Identifikace kryokontejnerů
- Identifikace mobilních kontejnerů pomocí ručních zařízení
- Identifikace nádob na potraviny
- Tier 1 – Identifikace nárazníku
- Sledování stavu ve skladovacích prostorách
- Ochrana proti kolizi na kontejnerových nakladačích
- Úspěšné aplikace
- Bezkontaktní rotační senzor ve výrobě brambor
- Decentralizované řídicí moduly v chladírně
- Řízení rychlosti pomocí radarového senzoru QT50
- Napájecí zdroje v IP67 pro dopravníky
- Modulární dopravníkový systém
- RFID řešení pro sklad
- RFID Guides AGV in Suspension Production
- RFID identifikuje léčiva
- UHF RFID v distribučním centru na potraviny
- Autonomní parkovací asistence pro nákladní automobily
- Mobilní zařízení
- Automatická kompenzace sklonu
- Distribuční kabely pro mobilní postřikovače
- Měření úhlu na postřikovači
- Určení úhlu ramene
- Sledování toku materiálu na kombajnu
- Osvětlení pracovního prostoru na požárních vozech
- Dvouosé měření náklonu na kombajnu
- Ochrana proti kolizi na kontejnerových nakladačích
- ÚSPĚŠNÉ APLIKACE
- Selektivní sklízeč chřestu
- Měření polohy pomocí RFID a rotačního snímače
- Regulace rychlosti pomocí radarového senzoru QT50R
- I/O moduly na super jachtě
- Enkodér bez opotřebování na bagrovací lodi
- I/O pro snížení prašnosti
- Chlazení měničů
- Rychlé rozpojení
- Automatizační řešení pro extrémní zimu
- Vzdálené vstupy/výstupy pro jeřáby
- Robustní zvedání těžkých kovů
- Snímání polohy vozíku horské dráhy
- Mobilní strojní zařízení
- Přesné nastavení výšky
- Snímání kritického úhlu
- Úhlový senzor detekuje plošinu
- Ropa a plyn
- Balící průmysl
- Decentralizovaná RFID kontrola balení
- Identifikace tiskových barevných kazet
- Kontrola nádob
- Spolehlivý provoz strojů
- Sledování víček na plnících linkách
- Sledování výměnných procesů
- Identifikace testovaných lahví
- Hlídání množství kávových zrn
- Detekce hladiny v nádobách
- Detekce přepravních kontejnerů
- Úspěšné aplikace
- Farmaceutický průmysl
- Decentralizovaná kontrola balení
- Automate Modular Skids
- Farmaceutické výrobní moduly s decentralizovanou I/O technologií
- Oddělení signálů v modulárních buňkách v Ex prostředí
- Řízení ventilů
- Sledování čtvrtotáčky aktorů
- Detekce potrubních kolen
- Vzdálené I/O signály
- Plánování a konstrukce dopravníků
- Snadné připojení senzorů
- Identifikace kryokontejnerů
- Identification of Mobile Containers
- Identifikace mobilních kontejnerů pomocí ručních zařízení
- Identification of Hose Connections for Precursors
- Identifikace připojení hadic v sterilních prostorech
- Identifikace připojení hadic v EX zóně 1
- Identifikace velkých pytlů a bioreaktorů
- Identification of Single-Use Applications
- Úspěšné aplikace
- Polovodičový průmysl
- Ověření elektronického značení
- Počítání integrovaných obvodů
- Kontrola dvou čárových kódů
- Kompaktní bezpečnostní řízení
- Zabezpečení malých přístupových bodů
- Detekce lepidla na sestavě desek plošných spojů
- Detailní inspekce mobilních elektronických zařízení
- Kontrola čipů v přepravních pouzdrech
- Přítomnost a orientace čipů umístěných v zásobnících
- Detekce pevných disků
- Multiproduktová světlem naváděná montážní stanice
- Indikace FOUP procesů
- Ochrana malých přístupových bodů
- Success Stories
Select Country
Turck worldwide