Robustní zvedání těžkých kovů
I/O systém BL67 a tlakové senzory řady PS garantují, že 15t vakuový zvedací systém společnosti Lubas pracuje spolehlivě.
Lubas, německý výrobce strojů a zařízení si udělal jméno v oblasti vakuových zvedacích systémů pro extrémně těžká břemena. “Jádro podnikání zahrnuje příčníky pro břemena začínající na 5 000 kilogramech," vysvětluje Alexia Bockermann, která je zodpovědná za elektrotechnické plánování a instalace v Lubasu. “Mezi nejvýkonnější masově vyráběné zvedací stroje ze společnosti Lubas patří produkty řady UniTravMega. Lubas aktuálně sestavuje dva UniTravMega příčníky pro břemena o hmotnosti až 15 tun na každý. Vakuum každé přísavky je zaznamenáno tlakovými senzory řady PS společnosti Turck a zobrazeno přímo na displeji. Lubas nasadil dvě I/O stanice BL67 pro zaznamenání a předání naměřených hodnot do řídicího systému.
Teploty v mezním rozsahu
Teplota plechů může být vyšší než 200 °C. Zatímco speciální vulkanizované elastomery vakuových přísavek odolají teplotám nad 250 °C, vestavěná elektronika v horní straně ocelové konstrukce je mnohem citlivější. "Nejde jen o to, že je nosník trvale umístěn nad rozpálenými plechy, ale musíte počítat i s průměrnou teplotou 60 až 70 °C," vysvětluje Bockermann. "To už klade vysoké nároky na elektroniku."
Pro toto speciální prostředí poskytl Turck vhodné řešení se stanicí vzdáleních vstupů/výstupů BL67 a tlakovými senzory řady PS. “Nejdříve budujeme decentralizovaný koncept se stanicemi BL67. Dříve jsme používali systémy se svorkovnice v rozvaděči. Rychlé uvedení do provozu použitím zásuvných konektorů M12 a elektronických modulů je výraznou výhodou," říká Bockermann, když vysvětluje, proč se společnost rozhodla použít produkty Turck. Sběrnicové stanice jsou další výhodou: Pro BL67 nabízí společnost Turck také ethernetové komunikační brány, pomocí kterých lze připojit zvedací systém do firemní sítě. "To dává našim zákazníkům příležitost, sledovat pomocí jejich sítě, kolik tun jeřáb přeložil nebo kolik trubek šlo do výroby."
Stanice BL67 použité na UniTravMega zaznamenávají signály 53 tlakových senzorů, umístěných nad vakuovými přísavkami. Jejich otočný displej umožňuje snadno a přímo zkontrolovat každou vakuovou přísavku a pohodlně senzor nastavit pouhými třemi tlačítky. Není třeba žádný notebook nebo jiné externí programovací zařízení. “Pro bezpečnost a údržbu nosníků je velmi důležité vidět, zda je zajištěna každá přísavka. Bez tlakových senzorů a displejů, bychom museli každou přísavku kontrolovat testovací deskou. Zákazník může ušetřit tyto výdaje a úsilí použitím tlakových senzorů," vysvětluje Bockermann.
- Automobilový průmysl
- Řízení motoru s monitorováním stavu
- Hybridní modul IP67 zpracovává bezpečnostní signály
- Decentralizovaná kontrola chladicí stanice
- Robotické svařovací buňky propojené Ethernetem
- Monitorování chladícího obvodu na svařovacích svorkách
- Sledování průtoku v bubnových myčkách
- Měření tloušťky plechu
- Sledování stavu motorů
- Hlídání hladiny v cloudu
- Lisovna – Identifikace nástrojů
- Karosárna
- Lakovna – Identifikace vozíku
- Závěrečná montáž
- Tier 1 - Identifikace nárazníku
- Hnací ústrojí
- Detekce karoserie v automobilové výrobě
- Zabezpečení prostoru pro robotické buňky
- Detekce jednotlivých výrobků pomocí UHF RFID
- Dodávka chladicí emulze ve strojních nástrojích
- Lisovna – Řízení hydraulického tlaku
- Měření procesního tlaku na nůžkových zvedácích
- Inspekce svařovacích hrotů v automobilovém průmyslu
- Svařovací stance s ručním zakládáním
- Detekce černých součástí na černých dveřích
- Detekce střešního okna automobilu
- Detekce z velké vzdálenosti při výrobě automobilu
- Detekce gumové podložky na bloku motoru
- Detekce správné pozice bloku motoru
- Detekce elektrovozidel
- Detekce vozidel v automatické myčce
- ÚSPĚŠNÉ APLIKACE
- Decentralizovaná bezpečnostní technologie pro modulární výrobu [EN]
- Modulární dopravníkový systém
- RFID and I/O modules for Safe Tool Changes
- RFID Guides AGV in Suspension Production
- Výroba tlumičů využívá rozdělovače IO-Link
- Identifikace nosiče obrobků při výrobě větracího systému
- Detekce přivařených matic
- Sledování pomocí RFID
- RFID v motorárně
- Výroba nárazníků s identifikací
- Řešení pro lakovnu
- Senzory do svařoven a na montážní linky
- Úhlové senzory pro montážní systémy
- Identifikace nástrojů
- Pick-to-Light pro montáž
- RFID identifikace vstřikovacích trysek
- RFID v karosárně
- IO-Link ulehčuje výrobu různých převodovek
- Chemický průmysl
- Přivedení signálů do velínu pomocí ethernetu
- Automatizace modulárních zařízení v prostředí s nebezpečím výbuchu využívající ethernet
- Oddělení signálů v modulárních buňkách v Ex prostředí
- Detekce ježků
- Vzdálené I/O rozhraní
- Snadné připojení polní instrumentace
- Zpracování signálu pomocí systémových I/O v rozvaděči
- Oddělení a zpracování signálu v řídícím rozvaděči
- Identifikace připojení hadic
- Efektivní monitorování stavu rozvaděčů
- Monitorování čtvrtotáčkového aktuátoru
- Plánování a montáž systémových řešení
- Úspěšné aplikace
- I/O System Excom Creates Space in the I&C Rooms
- RFID v zóně 2 a 22
- Efektivní řízení testování
- Jiskrově bezpečná komunikace
- Společný systém řízení procesu
- Vzdálené vstupy/výstupy v prostředí s nebezpečím výbuchu
- Poloha dvojitého ventilu
- Flexibilita díky sběrnici
- Asset Management se vzdálenými vstupy/výstupy
- Correct Positioning with RFID in Carbid Production
- Fast conversion in restricted space
- Energetický průmysl
- Potravinářský průmysl
- Kontrola stavu rozvaděčů
- Sledování prostředí ve skladovacích prostorách
- Hlídání tloušťky těsta při válcování
- Identifikace nádob na potraviny
- Detekce polohy ventilu
- Kontrola nádob
- Detekce potrubních kolen
- Identifikace forem na čokoládu
- Detekce chlazené snídaně na vícepruhovém dopravníku
- Úspěšné aplikace
- Decentralizované řídicí moduly v chladírně
- Sledovatelnost výroby v závodě na zpracování masa pomocí RFID
- Bezkontaktní rotační senzor ve výrobě brambor
- UHF RFID v distribučním centru na potraviny
- RFID pro výrobu čokolády
- Vstupy/výstupy pro potravinářské zařízení
- Vzdálené vstupy/výstupy pro lihovar
- RFID a tlakové nádoby
- Napájecí zdroje v IP67 pro dopravníky
- Přehledná výroba čokolády
- Detekce lahví pomocí kamery
- Identifikace ve skladu potravin
- Logistika
- Decentralizovaný muting elektricky citlivých ochranných zařízení
- Kontrola nádob
- Blokové I/O moduly ovládají válečkové dopravníkové moduly
- Rychlá detekce tagů ve skladových branách
- Detekce jednotlivých výrobků pomocí UHF RFID
- Prediktivní údržba na dopravníkových pásech
- Detekce přepravních kontejnerů
- Detekce hladiny v nádobách
- Identifikace kryokontejnerů
- Identifikace mobilních kontejnerů pomocí ručních zařízení
- Identifikace nádob na potraviny
- Tier 1 – Identifikace nárazníku
- Sledování stavu ve skladovacích prostorách
- Ochrana proti kolizi na kontejnerových nakladačích
- Úspěšné aplikace
- Bezkontaktní rotační senzor ve výrobě brambor
- Decentralizované řídicí moduly v chladírně
- Řízení rychlosti pomocí radarového senzoru QT50
- Napájecí zdroje v IP67 pro dopravníky
- Modulární dopravníkový systém
- RFID řešení pro sklad
- RFID Guides AGV in Suspension Production
- RFID identifikuje léčiva
- UHF RFID v distribučním centru na potraviny
- Autonomní parkovací asistence pro nákladní automobily
- Mobilní zařízení
- Automatická kompenzace sklonu
- Distribuční kabely pro mobilní postřikovače
- Měření úhlu na postřikovači
- Určení úhlu ramene
- Sledování toku materiálu na kombajnu
- Osvětlení pracovního prostoru na požárních vozech
- Dvouosé měření náklonu na kombajnu
- Ochrana proti kolizi na kontejnerových nakladačích
- ÚSPĚŠNÉ APLIKACE
- Selektivní sklízeč chřestu
- Měření polohy pomocí RFID a rotačního snímače
- Regulace rychlosti pomocí radarového senzoru QT50R
- I/O moduly na super jachtě
- Enkodér bez opotřebování na bagrovací lodi
- I/O pro snížení prašnosti
- Chlazení měničů
- Rychlé rozpojení
- Automatizační řešení pro extrémní zimu
- Vzdálené vstupy/výstupy pro jeřáby
- Robustní zvedání těžkých kovů
- Snímání polohy vozíku horské dráhy
- Mobilní strojní zařízení
- Přesné nastavení výšky
- Snímání kritického úhlu
- Úhlový senzor detekuje plošinu
- Ropa a plyn
- Balící průmysl
- Decentralizovaná RFID kontrola balení
- Identifikace tiskových barevných kazet
- Kontrola nádob
- Spolehlivý provoz strojů
- Sledování víček na plnících linkách
- Sledování výměnných procesů
- Identifikace testovaných lahví
- Hlídání množství kávových zrn
- Detekce hladiny v nádobách
- Detekce přepravních kontejnerů
- Úspěšné aplikace
- Farmaceutický průmysl
- Decentralizovaná kontrola balení
- Automate Modular Skids
- Farmaceutické výrobní moduly s decentralizovanou I/O technologií
- Oddělení signálů v modulárních buňkách v Ex prostředí
- Řízení ventilů
- Sledování čtvrtotáčky aktorů
- Detekce potrubních kolen
- Vzdálené I/O signály
- Plánování a konstrukce dopravníků
- Snadné připojení senzorů
- Identifikace kryokontejnerů
- Identification of Mobile Containers
- Identifikace mobilních kontejnerů pomocí ručních zařízení
- Identification of Hose Connections for Precursors
- Identifikace připojení hadic v sterilních prostorech
- Identifikace připojení hadic v EX zóně 1
- Identifikace velkých pytlů a bioreaktorů
- Identification of Single-Use Applications
- Úspěšné aplikace
- Polovodičový průmysl
- Ověření elektronického značení
- Počítání integrovaných obvodů
- Kontrola dvou čárových kódů
- Kompaktní bezpečnostní řízení
- Zabezpečení malých přístupových bodů
- Detekce lepidla na sestavě desek plošných spojů
- Detailní inspekce mobilních elektronických zařízení
- Kontrola čipů v přepravních pouzdrech
- Přítomnost a orientace čipů umístěných v zásobnících
- Detekce pevných disků
- Multiproduktová světlem naváděná montážní stanice
- Indikace FOUP procesů
- Ochrana malých přístupových bodů
- Success Stories
Select Country
Turck worldwide