I/O Technology for Flexible Machine Concepts

B&B Verpackungstechnik relies on modular machine concepts with decentralized I/O technology from TURCK – for greater efficiency, flexibility, and digitalization

B&B Verpackungstechnik GmbH in Hopsten develops bagging and end-of-line packaging machines and relies on a modular machine concept with decentralized I/O and safety technology from TURCK. By using robust IP67 modules directly on the machine, the company significantly reduces wiring costs and speeds up setup, commissioning and service. The new architecture creates the basis for end-to-end digitalization – including remote maintenance, scalability and efficient service worldwide.

Řešení bez rozvaděčů jsou nezbytnou součástí strategie modularizace.
Rozmanitost I/O modulů TURCK a pokrytí všech požadovaných typů signálů byly rozhodujícími faktory.
Konzistentní strategie v oblasti multiprotokolů se vyplácí také v oblasti bezpečnostní techniky.
Objemné rozvaděče v horní části jsou postupně nahrazovány decentralizovaným zapojením.
„Ušetříme až 240 hodin práce elektrikáře na jeden stroj.“ Tobias Emsmann, B&B Verpackungstechnik

Tradice se setkává s inovací: Společnost B&B Verpackungstechnik GmbH v Hopstenu vyrábí vysoce specializované balicí stroje a balicí stroje na konci linky – na míru pro zákazníky po celém světě. Společnost řízená majitelem je synonymem kvality, flexibility a kreativního inženýrství. Ale i v prostředí založeném na desítkách let zkušeností jsou technické změny nepostradatelné.

Decentralizované I/O moduly jako klíč k modularizaci

Emsmann společně se svým týmem vyvinul nový koncept stroje. Namísto centrálních svorkovnic měly být decentralizované I/O moduly instalovány přímo v prostředí stroje. Při hledání automatizačního řešení s perspektivou do budoucna zůstala společnost B&B zpočátku neutrální vůči výrobcům. Emsmann a jeho tým konkrétně hledali I/O moduly, které zachycují signály přímo v terénu. Vybrali robustní blokové moduly TBEN-L a TBEN-S od společnosti TURCK, částečně kvůli jejich schopnosti podporovat více protokolů Ethernet, protože podporují jak Profinet, tak Ethernet/IP.

Společnost TURCK nakonec zaujala také z hlediska funkční bezpečnosti: hybridní bezpečnostní moduly TBPN umožňují flexibilní integraci bezpečnostních signálů Profisafe a klasických signálů Profinet do jednoho modulu – včetně IO-Link. „K výběru jsem přistupoval nezávisle na konkrétním výrobci – a nakonec jsem se rozhodl pro společnost TURCK,“ vysvětluje Emsmann.

Úspora až 240 hodin práce elektrikáře na jeden stroj

Přechod byl velkým podnikem. Ale stálo to za to: délky kabelů se drasticky zkrátily, odstraňování poruch se zjednodušilo – a podle Emsmanna nyní B&B ušetří až 240 hodin práce elektrikářů na jeden stroj.

Nová architektura usnadňuje nejen montáž, ale také přepravu a uvedení do provozu. V Hopstenu jsou stroje kompletně smontovány, otestovány a poté rozebrány na moduly vhodné pro přepravu. Na místě je lze díky zásuvným spojům rychle znovu smontovat – bez časově náročného přepojování kabelů. Technici z toho mají výhodu také v případě servisu: moduly lze snadno vyměnit, aniž by bylo nutné se hlouběji zabývat elektrickým systémem.

Flexibilita díky IO-Link a multiprotokolům

Ačkoli jsou všechny stroje společnosti B&B vyráběny na zakázku, společnost se opírá o důslednou standardizaci. Makroprojekty v Eplan, modulární sestavy a jednotné I/O moduly pomáhají zvládat složitost. I při použití různých řídicích systémů zůstává kabeláž v terénu z velké části identická, což je výhodou pro konstrukci, nákup a servis.

Partnerství za rovných podmínek

Během procesu modularizace byla klíčová úzká spolupráce se společností TURCK – zejména při integraci bezpečnostních modulů a komunikaci s různými řídicími systémy. „Na začátku bylo třeba koordinovat mnoho drobných detailů mezi softwarem a hardwarem. Jakmile však došlo k navázání kontaktu mezi odborníky, vše šlo rychle,“ shrnuje Emsmann. S podporou je spokojen:

To, co začalo u balicího stroje, se nyní rozšiřuje i na jiné typy strojů. V budoucnu budou z decentralizované architektury těžit také pytlovací stroje a kombinované systémy. Zkušenosti získané z pilotního projektu se přímo promítají do dalšího vývoje. Společnost již testuje nové moduly a technologie – například pro decentralizovanou ochranu nebo pro řízení nastavovacích motorů. Plánuje se také monitorování stavu a spotřeby energie. Cílem je plně digitalizovaná, flexibilní a údržbově nenáročná strojní platforma.

Další informace

Obsah

Kategorie produktů

Technologie