Automatizované řízení skladu waferů díky RFID systému

RFIS systém BL ident společnosti Turck koordinuje roboticky podporované naskladňování a vyskladňování meziproduktů ve výrobě polovodičů v Číně.

Jeden z předních světových výrobců polovodičů v Číně se potýkal s problémem bezpečného skladování choulostivých křemíkových destiček mezi testováním kvality a balením. Tyto citlivé součástky musí být až do dalšího kroku procesu skladovány v regálech na materiál. V této fázi procesu byly destičky dříve odebírány ručně a odebírání zásob bylo dokumentováno na papírových listech. To bylo nejen časově náročné, ale také náchylné k chybám a poskytovalo to jen slabý přehled o toku materiálu v celém procesu. Bylo proto zapotřebí automatizovaného řešení, které by zaručilo spolehlivý a efektivní proces. 

Zákazník proto nyní používá RFID při řízení skladu, aby dosáhl bezchybné a transparentní výroby v celém procesu. Identifikace skladových míst pomocí RFID využívá tagy RFID ke sledování toho, který plátek je uložen na kterém skladovém místě během naskladňování a vyskladňování nebo přesunu zásob. Všechny uskladněné destičky lze proto v případě potřeby okamžitě najít.

  • A robot ensures reliable stock placement and removal of wafers in the shelf

  • The RFID tag is located on top of the wafer carrier

  • The BL20 RFID and I/O system from Turck ensures reliable communication with the PLC

  • RFID HF read/write heads read out the tags of the wafer carriers during stock placement and stock removal

Robotické RFID řešení

Specializované vysoce výkonné manipulační roboty hrají důležitou roli při automatizovaném zpracování destiček do integrovaných obvodů. Tato automatizovaně řízená vozidla (AGV) s integrovaným robotickým ramenem se pohybují autonomně a zaručují spolehlivou manipulaci s komponenty mezi procesy. Ve spolupráci s čínskou robotickou společností vyvinula společnost Turck kompletní RFID řešení pro použití AGV pro přepravu materiálu. Toto řešení výrazně zkracuje dobu zásobování destiček a minimalizuje práci spojenou s tímto procesním krokem. Systém řízení skladu propojuje informace ze systému RFID s informacemi ze systému řízení výroby (MES) a monitoruje všechny oplatky v reálném čase.

RFID řešení BL ident přesvědčuje

Komunikační brána BL20 společnosti Turck dobře zapadá do čistého a uklizeného výrobního prostředí. Předává data shromážděná RFID a I/O moduly v terénu do nadřazené řídicí jednotky. RFID tagy jsou připevněny na horním konci nosiče destiček. Čtecí/zapisovací hlavy RFID nainstalované na horní části polic na destičky automaticky rozpoznávají nosiče, a tím zaručují jejich spolehlivou identifikaci při naskladňování a vyskladňování pomocí AGV.

LED displeje poskytují vždy jasné informace o provozním stavu čtecí/zapisovací hlavy a modulu RFID. Velká čtecí vzdálenost čtecí/zapisovací hlavy umožňuje ramenu robota dostatek prostoru pro vyzvednutí a umístění nosiče. Pouzdro nosiče z epoxidové pryskyřice s krytím IP68 nenarušuje proces čtení ani znečištění povrchu. Tag lze navíc opakovaně použít, což je ideální v aplikacích s uzavřeným okruhem. A projektový manažer Tao Zhang Yitao byl ohromen ještě dalšími výhodami: "Předmontované kabely lze rychle instalovat a zaručují bezpečný přenos dat. Především lze produkty RFID společnosti Turck rychle vyměnit za provozu, což výrazně zkracuje prostoje a umožňuje rychlou a snadnou údržbu zařízení."

Select Country

Turck worldwide

to top