Digitální třídění obalů pomocí RFID

CIRCPACK od společností Veolia a TURCK využívá technologii RFID k měření tříditelnosti obalů – a poskytuje výrobcům cenná data pro udržitelný vývoj obalů.

Ve vysoce automatizované třídírně společnosti Veolia v Ochtendungu v Porýní-Falcku se přibližně 90 000 tun odpadu z obalů třídí do 13 různých odpadních toků. Pro testování tříditelnosti nových obalů v reálných podmínkách využívá CIRCPACK společnosti Veolia systém sledování a trasování založený na technologii RFID od společnosti Turck Vilant Systems. Toto řešení sleduje testovací obaly označené RFID tagy v běžném odpadovém toku – od vstupu až po konečné třídění.

CIRCPACK testuje tříditelnost a recyklovatelnost obalů v reálných podmínkách pomocí RFID.
Externí anténa systému TURCK RFID spolehlivě detekuje testované obaly na dopravním pásu.
K čtečce UHF RFID Q180 společnosti TURCK s krytím IP67 lze připojit až čtyři externí antény.
Robustní RFID čtečka Q180 od společnosti TURCK funguje spolehlivě i v nejnáročnějších podmínkách.
Třídicí stroje používají infračervené senzory k rozlišení různých obalových materiálů.
Testovací obal s oranžovou páskou je skrytý v odpadovém proudu.
„Dokázali jsme, že technologické inovace mohou připravit půdu pro cirkulární ekonomiku.“ David Wardle

Obalový odpad, který je v Německu od roku 1993 sbírán prostřednictvím duálního systému, končí v třídírnách odpadu, jako je například ta v Ochtendungu nedaleko Koblenze. Společnost Veolia zabývající se nakládáním s odpady třídí v tomto vysoce automatizovaném třídírně každoročně 90 000 tun odpadu z obalů. Obaly, které občané vyhazují do žlutých pytlů a kontejnerů, se třídí do celkem 13 různých materiálových toků, včetně hlavních toků polypropylenu (PP), polyethylenu (PE) a polyethylentereftalátu (PET) ve formě fólií a pevných obalů, jakož i kovů a papíru.

Automatizovaná přesnost: Jak se třídí obaly v Ochtendungu

V prvním kroku třídění oddělí rotující bubnová síta podle velikosti jednotlivé složky obalů od hlavního proudu. Na konci nejsou všechny materiály, které propadnou posledními třícentimetrovými otvory síta, dále tříděny a jsou odeslány k termální recyklaci, tj. spalovány. V dalším procesu třídění rozpoznávají senzory blízké infračervené oblasti (NIR) různé druhy plastových a vláknitých obalů. Magnety a vířivé proudy odstraňují železné a neželezné kovy a takzvané větrné třídiče odstraňují lehké fólie pomocí sání.

CIRCPACK od společnosti Veolia si klade za cíl postupně zvyšovat podíl recyklovatelných obalů. Nařízení o obalech a obalových odpadech (PPWR) je v platnosti od února 2025 a jeho cílem je snížit produkci odpadu prostřednictvím různých opatření – na jedné straně prostřednictvím recyklovatelných materiálů a na druhé straně prostřednictvím prevence odpadu pomocí povinnosti opakovaného použití v určitých oblastech.

Automatizované testy založené na technologii RFID zvyšují přesnost

David Wardle hledal řešení, které by automaticky sledovalo cestu balíků třídicím systémem a poskytovalo tak stále spolehlivější data. Jeho nápad spočíval v použití technologie RFID. „Měl jsem nápad, ale neměl jsem technologii,“ vzpomíná Wardle. „Hledali jsme tedy partnera, který by nejen znal technologii RFID, ale také dokázal zajistit její spolehlivý provoz v náročném prostředí, jakým je třídírna.“

TURCK jako technologický partner

Díky kontaktu s Avery Dennison se CIRCPACK seznámil se společností Turck Vilant Systems – a byl rychle přesvědčen. Společně vyvinuli zařízení, které nyní sestává z 9 čteček a 32 antén rozmístěných po celé třídírně. Testované obaly jsou označeny RFID tagy, vloženy do běžného odpadového toku a procházejí procesem jako jakékoli jiné obaly, čímž simulují zamýšlené reálné podmínky.

Transparentnost, která buduje důvěru

Pro zákazníky společnosti CIRCPACK – zejména velké výrobce značkových výrobků – představuje tento systém průlomovou inovaci. Dokazuje jejich odhodlání zlepšovat recyklovatelnost obalů. Výsledky testů jsou zahrnuty do certifikátů, například od společnosti RecyClass. Pomáhají výrobcům zlepšovat jejich obaly a splňovat zákonné požadavky.

Škálování a další vývoj

Systém v Ochtendungu je zatím jedinečný – ale to se má změnit. „Chceme ho zavést i v dalších závodech a dalších zemích,“ říká environmentální inženýr. „A chceme ho dále rozvíjet pomocí optimalizovaných štítků, vyšší přesnosti čtení a větší automatizace. V budoucnu budou výrobci muset prokázat, že jejich obaly jsou recyklovatelné a zejména tříditelné. Náš systém tento důkaz poskytuje – objektivně, komplexně a spolehlivě.“

Závěr: Projekt s přitažlivostí – a technologickou prozíravostí

To, co začalo jako nápad, je nyní funkční testovací systém v reálných podmínkách – a ukázkový projekt pro celé odvětví. „Dokázali jsme, že technologické inovace mohou připravit cestu pro cirkulární ekonomiku,“ shrnuje testovací specialista CIRCPACK David Wardle. „V TURCK jsme našli partnera, který nejen dodává, ale také s námi spolupracuje – a díky technologii umožňuje skutečné změny.“

Kategorie produktů

Technologie