RFID pro výrobu čokolády

RFID systém společnosti Turck používaný na strojích při výrobě cukrovinek v Winkler und Dünnebier zajišťuje identifikaci forem.

S vysoce kvalitní výrobní linkou pro cukrárenský průmysl se stal Winker und Dünnebier (WDS) jednou ze světově nejvyhledávanější strojírenskou společností v této oblasti. Vedle tradice a kvality vděčí společnost za úspěch neustálé inovaci. Dnes společnost nabízí zákazníkům maximální efektivitu výroby, bezpečnost a řízení, díky optimální logistice forem. Aktuální stav každé formy udává RFID systém BLident společnosti Turck.

  • Výroba čokolády je několikastupňový a dost složitý proces

Výroba čokolády je několikastupňový a dost složitý proces. Winker und Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH (WDS) se rozhodl pro RFID, jako inovativní technologii komunikace na krátkou vzdálenost pro svou výrobu cukrovinek.

Všechny formy na první pohled

Všechny plastové formy, kterých může být, podle typu výrobků, i několik tisíc, jsou vybaveny RFID nosiči dat z důvodu identifikace. Pevné čtecí/zapisovací hlavy na výrobní lince a mobilní systémy ve skladech umožňují sledovat pohyb každé formy z centrální stanice. Databázově orientovaný RFID systém pomáhá zajistit optimální sledování forem a výrobků i optimalizovat proces a zlepšit výrobní statistiky.

Všechny informace získané řídicím systémem jsou přenášeny do lokální databáze na server továrny, který ukládá data všech forem přítomných ve výrobním cyklu. Informace jsou synchronizovány se serverem pro úplné řízení a sledování. Kompletní RFID systém nezahrnuje pouze čtecí body na výrobních strojích, ale také čtecí hlavy ve stanici na mytí forem a systému pro skladování. Pokud je to přáním zákazníka, WDS může dodatečně vybavit systém třetích stran RFID čtečkami od společnosti Turck.

Data s přidanou hodnotou

Dnes RFID systém společnosti Turck zajišťuje, že centrální databáze každého WDS stroje obsahuje cenné informace, které lze použít k optimalizaci produktivity a kvality výrobků. Je zde velké množství aplikací pro sběr dat, včetně optimalizace logistiky. Kliknutím myši systém zobrazí umístění každé formy nebo jeho trasu. To umožňuje snadno nalézt potenciální zdroje chyb.

Určovat lze i specifická výrobní data: Například je možné snadno identifikovat formy nebo dokonce celou sadu forem, které obsahují nadprůměrné množství nečistot a automaticky je vyměnit. Další aplikací může být porovnávání sad forem a charakteristických znaků určitých dávek. Sběr dat poskytuje velké množství aplikací pro sledování kvality nebo hygienických směrnic, v neposlední řadě z důvodu řízení kontroly kvality.

Systém může snadno rozpoznat, zda byl řádně proveden čistící cyklus. Dnes je možné přesně sledovat výrobní úseky, jako je stlačování forem v chladící komoře nebo jejich výměna za speciální testovací vzorky během provozu a to díky RFID. Tato technologie také okamžitě vyšle alarm, pokud vložené formy nejsou vhodné pro probíhající proces. Dokonce je možná výměna produktů za provozu. Nové formy se vkládají do systému ve chvíli, kdy staré systém opouští. Dokonce je pro zvýšení flexibility možný výrobní postup s náhodně namíchanými sadami forem.

 

Select Country

Turck worldwide

to top