Přesné nastavení výšky
Zierer používá lineární polohovací senzory společnosti Turck s IO-Link rozhraním.
Na kolotoči Flying Fish, firma Zierer Karussell- und Spezialmachinenbau GmbH dříve měřila vodorovnou polohu ramen s gondolami pomocí řady senzorů přiblížení. Nicméně pět senzorů na každém z dvanácti hydraulických válců, montáž, kalibrace a implementace do řízení pohybu bylo opravdu komplikované, zvlášť když mohlo být měření výšky pouze přibližné. Nyní firma Zierer používá indukční lineární polohovací senzory od společnosti Turck, které mají analogový výstup a lze je nastavit z PLC pomocí IO-Link.
Kolotoče nemohou být pro hosty pouze zábavné, ale také musí být bezpečné. V tomto odvětví jsou požadavky často vyšší, než v běžné průmyslové výrobě. "Koneckonců je to osobní doprava," zdůrazňuje výkonný ředitel Wolfgang Brück. Klasikou, kterou Zierer nabízí je kolotoč Flying Fish. Na tomto kolotoči sedí pasažéři ve dvanácti gondolách ve tvaru ryby. Připevněnými kovovými rameny se gondoly otáčí okolo středu kolotoče. Dvanáct gondol ve tvaru ryby je uspořádaných do hvězdy a lze jimi pohybovat nahoru a dolů hydraulikou na rameni.
Za účelem určení vodorovné polohy ramen používal Zierer dříve pět senzorů na každém hydraulickém pístu. Ačkoliv to zajistilo bezpečný provoz, montáž senzorů a jejich seřízení bylo poměrně náročné.
Alternativní lineární polohovací senzor
Řešení používající lineární snímání polohy bylo zvažováno v říjnu 2011. Zierer hledal lineární polohovací senzory, které měří pohyb pístu hydraulického pálce v celkové délce až 1000 milimetrů. Kromě testování senzorů jiných výrobců testoval projektový tým v Ziereru také indukční lineární polohovací senzor LI-Q25 společnosti Turck.
LI-Q25 má velmi krátké mrtvé zóny, protože snímací elektronika je po celé délce senzoru. Systém je aktuálně jediným systémem tohoto typu na trhu. Zierer byl přesvědčen výsledky testu senzoru od společnosti Turck. Dokonce i při rychlých pohybech, kdy vznikají odstředivé síly, senzor spolehlivě určí polohu snímacího elementu a převede ji na analogový signál 4...20 mA. Řídicí systém ze signálu určí přesnou polohu ramene. Projektový manažer Klaus Gäck shrnuje: "Pro nás je velice důležitá kvalita a spolehlivý provoz. Lineární polohovací senzor společnosti Turck se zdál být tou pravou volbou."
Nastavení pomocí IO-Link
Navzdory pozitivnímu testu, byly později upřesněny další dva požadavky: kvůli bezpečnosti požadoval Zierer také možnost indikace jakýchkoliv poruch snímacího elementu. I přesto, že LED na senzoru zobrazuje, když je snímací element mimo dosah, chtěl Matthias Niedermeiser (zodpovědný za elektrické provedení) výstup tohoto signálu do řídicího systému. Zde zapůsobil senzor LI díky schopnosti parametrizace pomocí IO-Link. IO-Link rozhraní umožňuje z kontroléru definovat měřicí rozsah, invertovat výstup nebo využívat speciální výstupní signály jako jsou signály poruch.
Zierer měl i požadavek s ohledem na hodnotu MTBF (interval mezi poruchami). Analýza v souladu se směrnicí SN 29500 (Ed. 99) určila, že senzor může pracovat po 138 let bez poruchy. Výkonný ředitel Brück byl také přesvědčen kvalitou: "Senzor nešetří pouze investiční náklady, ale také zvyšuje použitelnost kolotoče a přispívá k vyšší provozní spolehlivosti."
- Automobilový průmysl
- Chytrý kabel zabraňuje výpadkům stroje
- Indukční vazba zajišťuje přesný posuv materiálu
- Řízení montáží s přímým připojením MES
- Detekce karoserie v automobilové výrobě
- Spolehlivá detekce výrobních palet ve výrobě automobilů
- Bezchybné zpracování objednávek JIS pro nárazníky
- Laserový senzor detekuje lesklé plechové válce při výrobě baterií
- Režim RFID bus zajišťuje kvalitu lithium-iontových baterií
- Měření hladiny v ponorné lakovací lince
- Kontrola hladiny v centrálním mazacím systému
- Zajištění kvality lepicího robota
- Snímač úhlu náklonu urychluje vyrovnání plošiny
- Řízení motoru s monitorováním stavu
- Hybridní modul IP67 zpracovává bezpečnostní signály
- Decentralizovaná kontrola chladicí stanice
- Robotické svařovací buňky propojené Ethernetem
- Monitorování chladícího obvodu na svařovacích svorkách
- Sledování průtoku v bubnových myčkách
- Měření tloušťky plechu
- Sledování stavu motorů
- Hlídání hladiny v cloudu
- Lisovna – Identifikace nástrojů
- Karosárna
- Lakovna – Identifikace vozíku
- Závěrečná montáž
- Hnací ústrojí
- Zabezpečení prostoru pro robotické buňky
- Detekce jednotlivých výrobků pomocí UHF RFID
- Dodávka chladicí emulze ve strojních nástrojích
- Lisovna – Řízení hydraulického tlaku
- Měření procesního tlaku na nůžkových zvedácích
- Inspekce svařovacích hrotů v automobilovém průmyslu
- Svařovací stance s ručním zakládáním
- Detekce černých součástí na černých dveřích
- Detekce střešního okna automobilu
- Detekce z velké vzdálenosti při výrobě automobilu
- Detekce gumové podložky na bloku motoru
- Detekce správné pozice bloku motoru
- Detekce elektrovozidel
- Detekce vozidel v automatické myčce
- ÚSPĚŠNÉ APLIKACE
- Modulární zařízení pro flexibilní a efektivní výrobu
- Laser Sensor Detects Black Bumpers in Assembly Cell
- Decentralizovaná bezpečnostní technologie pro modulární výrobu [EN]
- Modulární dopravníkový systém
- RFID and I/O modules for Safe Tool Changes
- RFID Guides AGV in Suspension Production
- Výroba tlumičů využívá rozdělovače IO-Link
- Identifikace nosiče obrobků při výrobě větracího systému
- Detekce přivařených matic
- Sledování pomocí RFID
- RFID v motorárně
- Výroba nárazníků s identifikací
- Řešení pro lakovnu
- Senzory do svařoven a na montážní linky
- Úhlové senzory pro montážní systémy
- Identifikace nástrojů
- Pick-to-Light pro montáž
- RFID identifikace vstřikovacích trysek
- RFID v karosárně
- IO-Link ulehčuje výrobu různých převodovek
- Chemický průmysl
- I/O systém excom umožňuje bezpečné zkapalňování vodíku
- Decentralizovaná automatizace v Ex prostředí
- RFID kontrola trubkových spojení v Ex oblasti
- Přivedení signálů do velínu pomocí ethernetu
- Automatizace modulárních zařízení v prostředí s nebezpečím výbuchu využívající ethernet
- Oddělení signálů v modulárních buňkách v Ex prostředí
- Detekce ježků
- Vzdálené I/O rozhraní
- Snadné připojení polní instrumentace
- Zpracování signálu pomocí systémových I/O v rozvaděči
- Oddělení a zpracování signálu v řídícím rozvaděči
- Identifikace připojení hadic
- Efektivní monitorování stavu rozvaděčů
- Monitorování čtvrtotáčkového aktuátoru
- Plánování a montáž systémových řešení
- Úspěšné aplikace
- Záznam naplnění sila v reálném čase díky technologii Sensor-to-Cloud
- Efektivní chlazení průmyslových pecí pomocí snímačů průtoku FS+ společnosti Turck
- I/O System Excom Creates Space in the I&C Rooms
- RFID v zóně 2 a 22
- Efektivní řízení testování
- Jiskrově bezpečná komunikace
- Společný systém řízení procesu
- Vzdálené vstupy/výstupy v prostředí s nebezpečím výbuchu
- Poloha dvojitého ventilu
- Flexibilita díky sběrnici
- Asset Management se vzdálenými vstupy/výstupy
- Correct Positioning with RFID in Carbid Production
- Fast conversion in restricted space
- Energetický průmysl
- Systém RFID identifikuje nosiče solárních článků
- Decentralizovaný I/O systém pro nebezpečné oblasti na čerpacích stanicích H2
- Decentralizované řešení I/O v Ex zóně pro čerpací stanici H2
- I/O modul usnadňuje nastavení a mobilní použití zkušebního stanoviště palivových článků
- Polohování rotoru větrné elektrárny
- I/O v IP67 při těžbě uhlí
- UHF RFID Identifies Switch Gear
- Vzdálené I/O v bioplynové stanici
- Potravinářský průmysl
- Sledování pomocí RFID snižuje plýtvání potravinami při výrobě zmrzliny
- Senzor monitorování stavu automatizuje ovládání klimatizace
- Kontrola stavu rozvaděčů
- Sledování prostředí ve skladovacích prostorách
- Hlídání tloušťky těsta při válcování
- Identifikace nádob na potraviny
- Kontrola nádob
- Detekce polohy ventilu
- Detekce potrubních kolen
- Identifikace forem na čokoládu
- Úspěšné aplikace
- Cloudová údržba parních generátorů
- Podpora RFID umožňuje sledování a dohledávání ve výrobě potravin
- Obilný mlýn
- Decentralizované řídicí moduly v chladírně
- Sledovatelnost výroby v závodě na zpracování masa pomocí RFID
- Bezkontaktní rotační senzor ve výrobě brambor
- UHF RFID v distribučním centru na potraviny
- RFID pro výrobu čokolády
- Vstupy/výstupy pro potravinářské zařízení
- Vzdálené vstupy/výstupy pro lihovar
- RFID a tlakové nádoby
- Přehledná výroba čokolády
- Napájecí zdroje v IP67 pro dopravníky
- Identifikace ve skladu potravin
- Detekce lahví pomocí kamery
- Detekce chlazené snídaně na vícepruhovém dopravníku
- Logistika
- Decentralizované řízení dopravníkových modulů
- Sledování pytlů Big Bag pomocí RFID
- Detekce vzdálenosti u kontejnerových jeřábů
- Řízení přístupu do chráněných oblastí
- Decentralizovaný muting elektricky citlivých ochranných zařízení
- Blokové I/O moduly ovládají válečkové dopravníkové moduly
- Kontrola nádob
- Rychlá detekce tagů ve skladových branách
- Detekce jednotlivých výrobků pomocí UHF RFID
- Prediktivní údržba na dopravníkových pásech
- Detekce přepravních kontejnerů
- Detekce hladiny v nádobách
- Identifikace kryokontejnerů
- Identifikace mobilních kontejnerů pomocí ručních zařízení
- Identifikace nádob na potraviny
- Tier 1 – Identifikace nárazníku
- Sledování stavu ve skladovacích prostorách
- Ochrana proti kolizi na kontejnerových nakladačích
- Úspěšné aplikace
- Udržitelné sledování RTI díky RFID
- Řešení RFID pro bezchybnou logistiku materiálu
- RFID s režimem HF bus usnadňuje skladování osiva
- Pick-by-Light zrychluje manuální logistiku o více než 60 procent
- Řešení Pick-by-light usnadňuje montážní procesy
- RFID umožňuje bezobslužný obchod na velké stavbě
- I/O a bezpečnostní moduly zvyšují propustnost v intralogistice
- Sledování zásilek surovin
- Řešení sledování na bázi RFID pro minimalizaci chyb při nakládání
- Sledování příchozího a odchozího materiálu pomocí RFID
- Decentralizované UHF RFID řešení
- Bezkontaktní rotační senzor ve výrobě brambor
- Decentralizované řídicí moduly v chladírně
- Řízení rychlosti pomocí radarového senzoru QT50
- Napájecí zdroje v IP67 pro dopravníky
- Modulární dopravníkový systém
- RFID řešení pro sklad
- RFID Guides AGV in Suspension Production
- RFID identifikuje léčiva
- UHF RFID v distribučním centru na potraviny
- Autonomní parkovací asistence pro nákladní automobily
- Mobilní zařízení
- Senzor monitorování stavu automatizuje ovládání klimatizace
- Automatická kompenzace sklonu
- Distribuční kabely pro mobilní postřikovače
- Měření úhlu na postřikovači
- Sledování toku materiálu na kombajnu
- Určení úhlu ramene
- Osvětlení pracovního prostoru na požárních vozech
- Dvouosé měření náklonu na kombajnu
- Ochrana proti kolizi na kontejnerových nakladačích
- ÚSPĚŠNÉ APLIKACE
- Řešení RFID s chytrými vysokozdvižnými vozíky v automobilové výrobě
- Bezpečná údržba zavlažovacích a odvodňovacích čerpadel na dálku
- Řízení přístupu pomocí RFID systému
- Selektivní sklízeč chřestu
- Měření polohy pomocí RFID a rotačního snímače
- Regulace rychlosti pomocí radarového senzoru QT50R
- I/O moduly na super jachtě
- Enkodér bez opotřebování na bagrovací lodi
- I/O pro snížení prašnosti
- Chlazení měničů
- Rychlé rozpojení
- Automatizační řešení pro extrémní zimu
- Vzdálené vstupy/výstupy pro jeřáby
- Robustní zvedání těžkých kovů
- Snímání polohy vozíku horské dráhy
- Mobilní strojní zařízení
- Přesné nastavení výšky
- Snímání kritického úhlu
- Úhlový senzor detekuje plošinu
- Ropa a plyn
- Balící průmysl
- Decentralizovaná RFID kontrola balení
- Identifikace tiskových barevných kazet
- Spolehlivý provoz strojů
- Kontrola nádob
- Sledování víček na plnících linkách
- Sledování výměnných procesů
- Identifikace testovaných lahví
- Hlídání množství kávových zrn
- Detekce hladiny v nádobách
- Detekce přepravních kontejnerů
- Úspěšné aplikace
- Farmaceutický průmysl
- End-to-End sledování vzorků pomocí RFID
- RFID kontrola trubkových spojení v Ex oblasti
- Decentralizovaná kontrola balení
- Automate Modular Skids
- Farmaceutické výrobní moduly s decentralizovanou I/O technologií
- Oddělení signálů v modulárních buňkách v Ex prostředí
- Řízení ventilů
- Sledování čtvrtotáčky aktorů
- Detekce potrubních kolen
- Vzdálené I/O signály
- Plánování a konstrukce dopravníků
- Snadné připojení senzorů
- Identifikace kryokontejnerů
- Identification of Mobile Containers
- Identifikace mobilních kontejnerů pomocí ručních zařízení
- Identifikace hadicových přípojek pro prekurzory
- Identifikace připojení hadic v sterilních prostorech
- Identifikace připojení hadic v EX zóně 1
- Identifikace velkých pytlů a bioreaktorů
- Identification of Single-Use Applications
- Úspěšné aplikace
- Polovodičový průmysl
- Ověření elektronického značení
- Počítání integrovaných obvodů
- Kontrola dvou čárových kódů
- Kompaktní bezpečnostní řízení
- Zabezpečení malých přístupových bodů
- Detekce lepidla na sestavě desek plošných spojů
- Detailní inspekce mobilních elektronických zařízení
- Kontrola čipů v přepravních pouzdrech
- Přítomnost a orientace čipů umístěných v zásobnících
- Detekce pevných disků
- Multiproduktová světlem naváděná montážní stanice
- Indikace FOUP procesů
- Ochrana malých přístupových bodů
- Success Stories
Select Country
Turck worldwide